產(chǎn)品質(zhì)量理論告訴我們，大多數(shù)產(chǎn)品故障都發(fā)生在初始階段和Z終階段。Z終階段是產(chǎn)品的正常使用壽命，無法控制，但是初始階段是可控制的，可以在工廠大門內(nèi)進(jìn)行控制。在將其交給用戶之前先進(jìn)行老化測(cè)試以除工廠內(nèi)部的問題，因此在LED燈產(chǎn)品出廠之前需要進(jìn)行LED老化線測(cè)試環(huán)節(jié)。

為了預(yù)防LED的品質(zhì)問題，就要做好焊接封裝元器件失效之品質(zhì)控制，對(duì)LED產(chǎn)品進(jìn)行老化測(cè)試，保證電子產(chǎn)品的可靠性，這是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中Z必不可少的一步，在此老化過程中有溫度適應(yīng)力測(cè)試，有模擬電壓區(qū)(高、中、低)測(cè)試及沖擊破壞性測(cè)試，還有在線監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)電源和產(chǎn)品電流、電壓變化等技術(shù)，所以要用LED燈自動(dòng)檢測(cè)老化線。

led產(chǎn)品如何老化？通常使用以下兩種方法：

恒定電流和恒定電壓老化。恒定電流老化與LED電流工作特性Z一致。它模擬正常情況下LED燈的使用，然后觀察燈的質(zhì)量和顏色。

過電流影響老化。這是制造商采用的Z新老化方法。通過調(diào)整頻率和電流，可以在短時(shí)間內(nèi)判斷LED的使用壽命，以檢查出有隱患的LED產(chǎn)品。

如果沒有老化環(huán)節(jié)，將無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在首次使用期間的時(shí)候都會(huì)發(fā)生故障，這將大大增加制造商的成本。相反，在產(chǎn)品經(jīng)過專業(yè)的老化和檢查檢查退出市場(chǎng)之前，它提高了燈的效率，并在后期大大提高了效率的穩(wěn)定性。無疑，這大大增加了前者的利益。

根據(jù)電子產(chǎn)品的特性，LED燈老化線設(shè)備廠家會(huì)對(duì)組裝到生產(chǎn)線上的各種LED燈性能進(jìn)行質(zhì)量老化測(cè)試。批量老化測(cè)試稱為老化線。 LED燈老化線是一種使LED燈在一定條件（溫度，濕度，振動(dòng)等）下連續(xù)工作一定時(shí)間的設(shè)備。 LED燈老化線也是對(duì)產(chǎn)品的破壞性測(cè)試。使用老化線的目的是檢測(cè)產(chǎn)品的合格率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量流入Z終客戶。